
產(chǎn)品名稱
|
限流止回閥
|
產(chǎn)品型號
|
LH45X
|
公稱通徑
|
DN25-DN800mm
|
壓力范圍
|
1.0-2.5MPa
|
閥體材質
|
鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
|
產(chǎn)品概述:
LH45X限流止回閥支持水泵工作點在高效區(qū)內工作,限制水泵大流量,低效率時運行,同時微阻緩閉止回停泵時,關閉無水錘現(xiàn)象;還可以防止水泵過載超額定電流燒壞電機,有無級調節(jié)揚程功能,限制揚程可調范圍0.1-0.6MPa,壓力設定在0.1MPa,可調介質溫度在0-150℃之間。
工作原理:
1、LH45X限流止回閥安裝于水泵出口,在單泵啟動和非全數(shù)設計工作泵工作時,對工作泵起限制流量作用,使泵在較高效率狀態(tài)下工作;防止電動機在水泵低揚程、大流量、低效率時,發(fā)生過載現(xiàn)象;防止超額定電流燒電機現(xiàn)象的發(fā)生,同時起到一定的節(jié)能效果。其限流原理為:依據(jù)水泵的設計工況點揚程,LH45X限流止回閥自動檢測并控制水泵的實際工作揚程,以限制水泵的工作流量,限制電機的負載。LH45X限流止回閥設定在一個控制工作氣揚程,當水泵工作揚程低于控制揚程時閥門做關閥動作,使實際工作揚程加大;當水泵工作揚程大于設定揚程時閥門全開,閥門阻力小。控制氣揚程的設定可以按電機額定電流設定,也可以按高效率工況設定,該閥門工作揚程設定值可調,一般出廠設定值為設計工況揚程。
2、LH45X限流止回閥的止回功能完全等同于微阻緩閉止回閥,且無關閉噪聲,無回流。
產(chǎn)品特點:
①閥體采用全通道、流線型設計,流體阻力小,流量大; ②體蓋、活塞缸連接處由密封墊和密封環(huán)雙重密封,無外漏; ③閥體、活塞缸、活塞雙重導向,動作平穩(wěn)、可靠; ④全不銹鋼活塞缸、整體鑄造活塞、NBR密封環(huán),完美組合大延長使用; ⑤引進國外先進技術的可拆卸閥座,結構緊湊、方便維修更換; ⑥帶導流孔的活塞缸,適當增加阻尼,使得活塞運動更趨于平穩(wěn)
零部件材質:
零件名稱 | 材質 |
閥體、閥蓋 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼 |
閥座 | 錫青銅、不銹鋼 |
閥瓣 | 碳鋼、不銹鋼+丁腈橡膠 |
閥桿 | 鋁青鋼、鉻不銹鋼 |
活塞 | 鉻不銹鋼+丁腈橡膠 |
過濾網(wǎng) | 不銹鋼 |
彈簧 | 不銹鋼 |
產(chǎn)品外形尺寸及其參數(shù):

公稱通徑
|
尺 寸(mm)
|
DN(am)
|
L
|
A1
|
A
|
H1
|
H
|
F
|
20
|
150
|
200
|
282
|
106
|
172
|
116
|
25
|
160
|
200
|
282
|
106
|
172
|
116
|
32
|
180
|
200
|
282
|
106
|
172
|
116
|
40
|
200
|
210
|
320
|
137
|
225
|
168
|
50
|
203
|
210
|
320
|
137
|
225
|
168
|
65
|
216
|
215
|
330
|
145
|
270
|
180
|
80
|
241
|
220
|
330
|
178
|
289
|
210
|
100
|
270
|
230
|
410
|
232
|
375
|
284
|
125
|
292
|
245
|
420
|
286
|
420
|
310
|
150
|
330
|
260
|
420
|
318
|
450
|
370
|
200
|
400
|
280
|
430
|
413
|
722
|
463
|
250
|
480
|
300
|
450
|
502
|
769
|
525
|
300
|
550
|
320
|
460
|
600
|
906
|
625
|
350
|
622
|
340
|
470
|
638
|
1480
|
705
|
400
|
685
|
360
|
480
|
677
|
1027
|
778
|
450
|
750
|
360
|
480
|
677
|
1027
|
778
|
500
|
811
|
410
|
780
|
750
|
1110
|
690
|
600
|
935
|
456
|
888
|
850
|
1286
|
785
|
安裝示意圖:

選型要點:
( 1 )工程式中應用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質、溫度、建筑標準和業(yè)主要求等,確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質,其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時,應采用法蘭連接的;管路采用溝槽式連接時,應采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )水利控制閥應設置在介質單向流動的管路上。
( 7 )水利控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向一致。
( 8 )接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)位置 等存氣段 應設置。
( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應朝外。
( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。
( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規(guī)定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。