壓力變送器故障原因有哪些

　　壓力變送器的作用是測量液體、氣體或蒸汽的液位、密度和壓力，然后將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成4～20mA DC信號(hào)輸出以供應(yīng)指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)理器等二次表面進(jìn)行測量、指示和過程調(diào)理。

　　客戶買回壓力變送器在現(xiàn)場設(shè)備時(shí)有關(guān)壓力、差壓變送器反映出工藝參數(shù)不正確的現(xiàn)象許多：有導(dǎo)壓管堵塞的問題，有節(jié)約設(shè)備、冷凝罐、導(dǎo)壓管設(shè)備不規(guī)范的問題，有電磁煩擾的問題、還有維護(hù)問題等等。因我廠的許多流量、液位、壓力都參與了主動(dòng)控制，有一些壓力、差壓還參與了停機(jī)控制，若測量精度不高，不僅影響了主動(dòng)控制的精確性。還會(huì)影響出產(chǎn)的穩(wěn)定性。這都對(duì)我們的表面計(jì)量精確性和穩(wěn)定性提出了更高的要求。

　　下面就上海自動(dòng)化儀表股份有限公司出產(chǎn)的壓力變送器在運(yùn)用中遇到的一些首要問題及原因分析：

　　一、設(shè)備問題

　　在蒸汽流量測量中，蒸汽首要觸及兩種，一種為外供蒸汽，一種為鍋爐的過熱蒸汽。外供蒸汽是經(jīng)過減溫減壓后的蒸汽，溫度不高，且摻有很多水分，且需時(shí)用時(shí)不必，時(shí)間依據(jù)用戶的要求改變蒸汽流量。在實(shí)際的流量測量過程中有時(shí)流量偏大有時(shí)流量偏小，十分不穩(wěn)定，常常需求進(jìn)行排污，每次排污后變送器的測量又精確了，但蒸汽管道的排污次數(shù)多了，又簡略導(dǎo)致導(dǎo)壓管上各個(gè)接點(diǎn)漏汽。在測量過熱蒸汽的運(yùn)用中，發(fā)現(xiàn)**的問題便是有時(shí)停機(jī)，從頭開機(jī)后流量就會(huì)發(fā)生誤差，導(dǎo)致失準(zhǔn)，且有時(shí)停下來后仍有少數(shù)流量顯現(xiàn)。一般變送器設(shè)備方位低于測量管道。但在實(shí)際的設(shè)備中，外供蒸汽流量的凝集罐與變送器都高于測量管道，且從節(jié)約設(shè)備接出來的向下敷設(shè)至少1米的導(dǎo)壓管路也太短。鍋爐的過熱蒸汽流量也存在著凝集罐與測量管道的高度不一致問題，導(dǎo)致凝集水的高度不平衡，引起了靜壓差。

　　二、導(dǎo)壓管堵塞問題

　　在壓力測量中，有時(shí)指示的壓力不隨工況而變化。翻開排污閥后只有少數(shù)的污水后就沒水流出，這是因?yàn)樗|(zhì)或壓縮空氣中會(huì)帶有少數(shù)的浮塵，跟著水流而進(jìn)入導(dǎo)壓管沉淀。日積月累的運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)壓管的管壁會(huì)腐蝕積垢，呈現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　　三、變送器設(shè)備本身缺點(diǎn)問題

　　在潤滑油壓力的測量中，因?yàn)闈櫥蛪毫π盘?hào)參與停機(jī)聯(lián)鎖控制。潤滑油壓力變送器測量所得的信號(hào)傳輸給計(jì)算機(jī)，一方面進(jìn)行顯現(xiàn)，另一方面此信號(hào)還經(jīng)過程序比較，當(dāng)壓力低于0.06MPa時(shí)，宣布缺油停機(jī)信號(hào)停機(jī)。1#機(jī)曾發(fā)生潤滑油壓力突然下降引發(fā)跳機(jī)事端，損失巨大。從潤滑油壓力信號(hào)趨勢圖上看到壓力是瞬時(shí)直線下降而導(dǎo)致跳機(jī)的，檢查變送器后發(fā)現(xiàn)變送器的內(nèi)部模塊損壞。雖然我們每年都對(duì)變送器進(jìn)行守時(shí)的校驗(yàn)，檢定合格后用于出產(chǎn)。因?yàn)樽兯推鹘?jīng)過幾年的運(yùn)轉(zhuǎn)后，其精度、靈敏度、穩(wěn)定性等性能指標(biāo)都會(huì)逐漸下降，內(nèi)部的膜片、集成塊也會(huì)損壞發(fā)生缺點(diǎn)。

　　四、存在煩擾問題

　　在空壓機(jī)排氣壓力的測量中，排氣壓力信號(hào)的不堅(jiān)定較大。校驗(yàn)變送器后符合精度要求，打掃變送器本身的缺點(diǎn);檢查導(dǎo)壓管及接頭也沒有破損、漏氣，信號(hào)電纜的銜接處觸摸良好。但電纜的走向是經(jīng)過高配室周圍的電纜橋架引進(jìn)控制室的。周圍存在著很多的電磁煩擾。